不銹鋼生產加工用哪種車刀？這也是很多人常碰到的難題。若有顧客在生產加工不銹鋼時就碰到崩刃，加工硬化等難題。

　 　一、不銹鋼銑削特性

　 　對比45#鋼的工藝性能為1，奧氏體不銹鋼僅有0.4，金相組織不銹鋼僅有0.48，奧氏體不銹鋼僅有0.55.在其中奧氏體與炭素體的結合體工藝性能更差。

　 　1、加工硬化比較嚴重

　 　不銹鋼的加工硬化比較嚴重，優選是奧氏體和金相組織的化合物為最，其硬底化層的強度比原先的基材強度高了1.4~2.2倍，抗壓強度R=1470~1960MPa。此類不銹鋼的塑性變形大，加強指數大。并且奧氏體不穩定，非常容易在切削力的作用下轉換為奧氏體。

　 　2、切削力大

　 　不銹鋼的塑性變形高，尤其是奧氏體不銹鋼的綿長率是45#鋼的2.5倍。在銑削全過程中的塑性形變大，提升其切削力，加工硬化比較嚴重，熱強性強，切削打卷和斷裂艱難。

　 　3、切削溫度高

　 　不銹鋼的塑性形變大，磨擦加重，其導熱率較為低，因此同樣情況下，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度上下。

　 　4、切削不容易斷裂

　 　生產加工不銹鋼時，易粘接和造成加工硬化。不銹鋼的可塑性和柔韌性都非常大，銑削時其切削不易斷裂。在高溫和高電壓下，數控刀片非常容易造成粘接損壞和加工硬化。

　 　5、數控刀片易損壞

　 　生產加工不銹鋼自然要用不銹鋼車刀，由于不銹鋼的TiC硬簡諧運動，非常容易使銑刀造成激烈的磨煉損壞。在快速超高壓高溫前提下，切削與數控刀片非常容易造成粘接，蔓延和月牙洼損壞。