CNC車床加工廠家機床通電開啟后，注意事項如下：
　　機床通電后，檢查各開關、按鈕是否正常、靈活，機床有無異?，F象；
　　檢查電壓、油壓、氣壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑；
　　機床開啟后，各坐標軸手動回參考點（機床原點。若某軸在回參考點位置前已處在零點位置，必須先將該軸移動到間隔原點100mm以外的位置，再進行手動回參考點或在此位置控制機床往行程負向移動，使其回參考點；
　　在進行工作臺反轉交換時，臺面上、護罩上、導軌上不得有異物；
　　CNC車床加工廠家NC程序輸入完畢后，應仔細校對、確保無誤。其中包括代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點及語法的查對；
　　按工藝規程安裝找正好夾具；
　　正確測量和計算工件坐標系，并對所得結果進行驗證和驗算；
　　將工件坐標系輸入到偏置頁面，并對坐標、坐標值、正負號及小數點進行仔細核對；
　　刀具補償值（長度、半徑輸入偏置頁面后，要對刀具補償號、補償值、正負號、小數點進行仔細核對。
　　工件加工過程中，注意事項如下：
　　CNC車床加工廠家在進行高精密工件成型加工時，應用千分表對主軸上之刀具進行檢測，使其靜態跳動控制在3?m以內，必要時需重新裝夾或更換刀夾系統；
　　無論是首次加工的零件，還是周期性重復加工的零件，加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調整卡，進行逐把刀、逐段程序的檢查核對，尤其是對于程序中刀具長度補償和半徑補償處，必要時再做試切；
　　單段試切時，快速倍率開關必須置于較等級低；
　　每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符；
　　在程序運行中，要重點觀察數控系統上的幾種顯現；
　　坐標顯現：可了解目前刀具運動點在機床坐標系及工件坐標系中的位置，了解這一程序段的運動量，還有多少剩余運動量等；
　　寄存器和緩沖寄存器顯現：可看出正在執行程序段各狀態指令和下一程序段的內容。
　　主程序和子程序顯現：可了解正在執行程序段的具體內容。
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