東莞市鵬順機電有限公司
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今后東莞CNC精密零件加工的發展主要體現在三個方面:
1)自動化:工具制造廠生產新刀具時,由于批量大,所以效率高。但刀具修磨廠就沒有這種條件,只有通過自動化來解決效率問題。刀具修磨商并不要求機床實現無人操作,但希望一名操作者可以看管多臺機床以操控成本。
2)高精度:許多制造商把東莞CNC精密零件加工減少操作時刻作為首要目標,但另外一些廠商卻把零件質量放在最重要的位置隨著東莞CNC精密零件加工生產技術的改進,新近開發的機床可以保證非常嚴格的公差和超常的光潔度。,
3)應用軟件的開發:現在工廠希望磨削加工的自動化程度越高越好,不管生產批量巨細,問題的關鍵是實現柔性化與CNC磨削相比,手工磨削會下降切削刃的質量和一致性。因為手工磨削時,刀具要靠在支承片上,砂輪磨削方向指向切削刃,這就會發生刃口毛刺。而東莞CNC精密零件加工磨削則相反,工作時不用支承片,磨削方向背離切削刃,就不會發生刃口毛刺。
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